Algemeen... 99% van de mensen hoe de totale schrijnwerksector (hout, pvc, aluminium) in elkaar zit.
HOUT:
Wreed simpel... houtschrijnwerkers (échte vakmensen) maken bij wijze van spreken eigenhandig hun EIGEN raamprofielen van een boomstam die bij hen thuis geleverd word.(en hebben dus alles -100%- van begin tot einde in eigen handen)
PVC en ALUMINIUM?:
Véél complexer! MULTINATIONALS dienen tussenbeide te komen ingevolge de enorm zware financiele tussenstappen dewelke nodig zijn.
is een scheikundige aangelegenheid, waarbij éérst pvc-korrels aangemaakt dienen te worden, alvorens ze tot een pasta kunnen gesmolten worden dewelke vervolgens in een matrijs kunnen geperst worden om een 'raamprofiel' te kunnen worden.
? Nog zoiets... Eerst moet je bauxietmijnen (wereldwijd) bezitten, om vervolgens die te ontginnen en na immens zware (financiële) investeringen die eveneens in een matrijs te kunnen persen vooraleer ze tot een raamprofiel kunnen gevormd worden.
The point: PVC en Aluminium zijn respectievelijk een scheikundige en een ontginnings-aangelegenheid.(met heuse financiële kosten)
NU... 'scheikunde' en 'ontginning' hebben geen MOER te maken met SCHRIJNWERK!
Het enige wat die multinationals (PVC en ALU) intresseert is... zo véél mogelijk PVC en ALU VERKOPEN!
Om zulks te kunnen doen (véél PVC en ALU te kunnen verkopen dus...) gaan zij een R&D-afdeling creëren.
En dus...WIE gaan ze voor hun onderzoek en ontwikkelings-afdeling aanwerven?
Welnu: CAD-CAM-tekenaartjes van amper 25 jaar, die nét afgestudeerd zijn en één of ander CAD-software-programmaatje hebben aangeleerd. (maar dus écht geen ballen kennen van schrijnwerk!)
Want dié brave jongens, (of meisjes) hebben nog nooit een raam gemaakt! Laat staan dat ze er ooit één geplaatst hebben!
Dus... 'ze' tekenen zomaar wat... Waardoor dus inderdaad rubberkes dienen weg gesneden te worden ten koste van thermische isolatie en akoestische isolatie.